Con la solución MES de Ninox, pudimos reducir casi a la mitad nuestros plazos de producción.
Melanie Schink
gerente
Fertigung & Industrie
Planificación digital de 1.700 secuencias de trabajo al mes
La planificación de pedidos para cada lugar de trabajo a menudo se lleva a cabo inicialmente en el sistema ERP existente. Sin embargo, la planificación detallada y secuencial de la producción se realiza de forma manual. Esta interrupción digital dificulta la reacción a los cambios en tiempo real.
Kundenprofil
Durante casi 100 años, la empresa familiar suaba, Conzella Präzisionswerkzeuge GmbH de Albstadt, ha sido sinónimo de puntas de torno, conos de centrado, puntas de centrado y herramientas especiales de alta calidad y precisión. La empresa con un alto nivel de integración vertical fue una de las primeras fabricantes en Alemania de puntas centradoras giratorias. En la actualidad, Conzella Precision Tools atiende a más de mil clientes y es un fabricante de equipos originales para fabricantes de máquinas, minoristas de herramientas y fábricas de máquinas de renombre a nivel nacional e internacional.
Herausforderung
Los planes y datos en papel siempre estaban desactualizados
Hasta ahora, la programación por centro de costos se realizaba inicialmente en un sistema ERP vinculado. A continuación, se imprimía la orden de producción y se realizaba manualmente una planificación o secuenciación detallada para cada estación de trabajo, máquina y personal asociado. El problema ahora consistía en que las órdenes de producción impresas no podían ajustarse en tiempo real a los cambios de programación, a los problemas de disponibilidad del material, a los retrasos en el procesamiento externo y a la escasez de maquinaria y personal. El resultado fueron listas de planificación adicionales creadas manualmente en Excel, que eran propensas a errores y requerían mucho tiempo. Los ajustes constantes de programación y secuencia en el sistema ERP tampoco resultaban prácticos debido al esfuerzo que implicaba.
Lösung
Transferencia en tiempo real de datos de pedidos desde el ERP al sistema MES de Ninox
Basándose en los problemas identificados, la dirección ha decidido examinar soluciones digitales alternativas. Los requisitos eran la sincronización en tiempo real con el ERP existente y la automatización de los procesos relevantes. Con la participación del socio de soluciones premium de Ninox, el SME Cloud Software GmbH, la digitalización de la planificación y el control de la producción se implementó mediante Ninox Smart-MES-365. Un sistema de ejecución de fabricación (MES) tiene como objetivo digitalizar la producción y hacer que la cadena de valor sea más productiva. En concreto, un MES es una solución de software que proporciona una imagen digital de la producción, por ejemplo, para garantizar la planificación y el control de los pedidos, la planificación de las secuencias en las máquinas, la recopilación de datos y la gestión de materiales. Por lo tanto, un MES actúa eficazmente como un conector digital entre el ERP y la producción.
Características clave
- Conexión al sistema de gestión documental DocuWare
- Optimización de procesos
Vorteile
Los beneficios de Ninox SmartMES-365 Esto se debe a que los procesos de planificación manual ya no son necesarios. En la actualidad, los datos de los pedidos de producción se transfieren del sistema ERP a Ninox en tiempo real. Los pedidos de producción se aprueban y la planificación secuencial por máquina y estación de trabajo se lleva a cabo durante la preparación del trabajo. Cualquier cambio en la secuencia se puede realizar en el tablero de planificación en tiempo real. Con el centro de gestión de pedidos de personal, los pedidos se asignan automáticamente al lugar de trabajo y al empleado respectivos, y la gestión del tiempo del MES implementada en Ninox garantiza una retroalimentación fluida desde el punto de vista del BDE al sistema ERP. La solución digital, el cumplimiento del perfil de requisitos y la implementación rentable eran para Conzella Decisivo para el éxito.
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